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烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,耐腐蚀高温烟气换热器价格,热管可单根更换,耐腐蚀高温烟气换热器销售,无运动部件,运行维护方便。
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烟气余热收回设备收回途径一般选用二种:
办法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往遭到作业场所的限制(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。
办法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法,一般装备在加热炉上,也可强化焚烧,加速炉子的升温速度,进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求,后也可获得明显的归纳节能作用。
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烟气余热回收装置大体构造如何
烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造大体为下部是烟道,大连耐腐蚀高温烟气换热器,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,烟气余热回收装置出口烟气温度一般控制在以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。
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